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模具標準件的現(xiàn)狀與發(fā)展
模具標準件是模具的重要組成部分，是模具的重要配套件。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及其零部件的水平和標準化程度直接影響模具的質(zhì)量、交貨周期和生產(chǎn)成本，是體現(xiàn)一個國家模具技術(shù)水平的重要標志，亦是模具工業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。
一、模具標準件的現(xiàn)狀
根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)及模具標準件部分企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)綜合測算，2011年全行業(yè)的銷售額約100億元，同比增長15%。
各企業(yè)狠抓機遇，針對實際情況，瞄準市場需求，特別是汽車工業(yè)對零部件的需求，積極開拓營銷市場，適時擴建改造，提高產(chǎn)能，市場份額不斷擴大。行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)銷售額超10億元的企業(yè)，超億元的企業(yè)亦有數(shù)家，個別企業(yè)銷售額增幅甚至達到40%。
各企業(yè)積極擴大出口，探索“走出去”戰(zhàn)略，一些企業(yè)積極尋求同國際著名品牌商合作機遇，實現(xiàn)出口。
模具標準件行業(yè)不斷推進技術(shù)創(chuàng)新，加大了技術(shù)研發(fā)力度，注重運用新工藝，出現(xiàn)了一批自主創(chuàng)新的企業(yè)，在氮氣彈簧和熱流道產(chǎn)品方面的創(chuàng)新尤為突出。
外資、獨資企業(yè)進入加快。隨著我國經(jīng)濟的迅速崛起，特別是汽車工業(yè)、裝備制造業(yè)的迅速發(fā)展，外資企業(yè)加快了在我國投資辦廠的步伐，以向主機廠及其配套模具廠銷售為主。
獨資、內(nèi)資企業(yè)相互參股、聯(lián)合發(fā)展已顯態(tài)勢。
二、發(fā)展過程中存在的問題及建議
我國模具標準件經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已基本形成了門類較齊全、整體規(guī)模較大的基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)。近年來，標準件新品種增加較多，生產(chǎn)規(guī)模逐年擴大，技術(shù)水平也相應(yīng)提高，已基本滿足模具工業(yè)發(fā)展的需要，整體供求平衡。但與國際標準件同行比較，我國標準件行業(yè)存在擴展較為粗放、結(jié)構(gòu)性矛盾突出、核心技術(shù)不足、產(chǎn)品品質(zhì)差距明顯、低端產(chǎn)品供大于求、高端產(chǎn)品競爭力不強等問題。
1.模具標準件技術(shù)標準的制定、修訂滯后于模具工業(yè)的發(fā)展
隨著我國模具進出口量的增多，進口模具的維修、國產(chǎn)化以及三資企業(yè)對其配套模具標準要求的提出，許多模具標準件生產(chǎn)企業(yè)只能根據(jù)市場需求，采用不同國家標準、企業(yè)標準生產(chǎn)標準件。國內(nèi)市場應(yīng)用的標準混亂，多以日本、歐美著名的標準件廠商的標準為主，我國的國家標準、行業(yè)標準和部分企業(yè)標準逐漸被邊緣化。我國應(yīng)加快模具標準的制修訂工作，盡量采納國際標準，包括采納先進的國外企業(yè)標準。
2.技術(shù)含量較低的模具標準件占比仍偏高
由于我國自主開發(fā)能力不足，技術(shù)含量高、結(jié)構(gòu)先進的模具標準件基本按照日本、歐美標準生產(chǎn)。新型模具標準件的研究、開發(fā)工作仍是我國標準件行業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，亟待加強。
3.國內(nèi)模具標準件企業(yè)對引進的國外標準消化、吸收不足
國內(nèi)模具標準件企業(yè)大都直接采用日本、美國等國家的企業(yè)標準，對于較復(fù)雜的標準件，如斜楔機構(gòu)、預(yù)翻邊連桿機構(gòu)等標準件的運動原理和結(jié)構(gòu)受力狀況，缺乏理論分析和數(shù)據(jù)計算的積累，嚴重制約了模具標準件結(jié)構(gòu)尺寸的改進創(chuàng)新。因此，國內(nèi)從事模具標準件設(shè)計的技術(shù)人員，在依照國外標準資料進行仿制、改制的同時，還要加強理論的探索學(xué)習和實踐經(jīng)驗的積累。
4.模具標準件廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本相同，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，無序競爭加劇
國內(nèi)少數(shù)模具標準件廠為了爭奪市場份額，頻繁降價，整個行業(yè)的利潤水平進一步下降。無序競爭勢必導(dǎo)致質(zhì)量下降，弱化企業(yè)的開發(fā)創(chuàng)新能力的。各模具標準件廠應(yīng)加強新品的開發(fā)，增加模具標準件的品種，提高精度，提高生產(chǎn)集中度，避免惡性競爭。
5.原材料質(zhì)量問題
模具標準件需要的某些特殊材料及熱處理工藝國內(nèi)仍無法滿足。
6.外資品牌對國內(nèi)品牌的蠶食
外資品牌隨著產(chǎn)品進入國內(nèi)，前期在國內(nèi)尋求OEM供應(yīng)商，很多國內(nèi)企業(yè)淪為其貼牌供應(yīng)商，自身品牌的市場覆蓋率萎縮，應(yīng)當引起注意。
7.設(shè)備的需求問題
國內(nèi)企業(yè)大多還是使用通用機械加工設(shè)備及刀具來加工模具標準件。建議采用引進吸收、聯(lián)合研究、聯(lián)合開發(fā)、整機開發(fā)、關(guān)鍵部件開發(fā)、模塊開發(fā)等多種途徑，盡快改變我國標準件制造的落后狀況。
8.人工成本快速提高
人工成本的快速提高，特別是一、二線城市用工成本的上升是始料不及的。要加快調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強技術(shù)改造，提高產(chǎn)品技術(shù)含量。
三、展望
長期以來，在裝備制造業(yè)的發(fā)展上存在重主機、輕零部件的突出問題，零部件、基礎(chǔ)件的發(fā)展跟不上主機發(fā)展的需要。現(xiàn)在，中央及有關(guān)部門在“十二五”發(fā)展規(guī)劃中要求“突破一批基礎(chǔ)零部件的關(guān)鍵制造技術(shù)，產(chǎn)品技術(shù)達到21世紀初國際先進水平”，這為基礎(chǔ)件行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境，也為標準件行業(yè)在未來提供了廣闊的天地。
充分發(fā)揮中國模具工業(yè)協(xié)會的行業(yè)引導(dǎo)和專項資金扶持作用，搭建協(xié)會內(nèi)重點骨干模具企業(yè)與模具標準件企業(yè)的橋梁，采取有力措施，不僅幫標準件企業(yè)尋找市場，同時幫助其從模具的發(fā)展進步中尋找新型模具標準件的開發(fā)課題。隨著科學(xué)技術(shù)的進步和制造業(yè)現(xiàn)代化的推進，模具標準件企業(yè)必須提高專業(yè)化水平，同時建立數(shù)字化CAD標準件庫，滿足模具企業(yè)定型設(shè)計的需求，同時制造滿足模具企業(yè)需求的高精度、長壽命標準件。模具標準件企業(yè)不能只著眼于規(guī)模大小，還要從專業(yè)化分工角度來制定企業(yè)自己的產(chǎn)品戰(zhàn)略。
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