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模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 |
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來源： 柯小榮
時間： 2013-11-25 15:56
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在國際國內(nèi)宏觀經(jīng)濟走勢的雙重影響下，我國3000 多家模具標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)面臨著發(fā)展的困難和壓力，較多的企業(yè)出現(xiàn)了增速放緩、效益回落和發(fā)展后勁不足的跡象。在此緊要時期，企業(yè)如何主動調(diào)整、積極應(yīng)對，通過發(fā)揮自身獨到的優(yōu)勢和作用，獲得轉(zhuǎn)型升級、持續(xù)穩(wěn)定增長的局面成為一個重要的課題。下面就全國模具標(biāo)準(zhǔn)件、模配件行業(yè)近年的情況談?wù)勛约旱目捶ā?br />
一、模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中不斷發(fā)展
根據(jù)中國模協(xié)的統(tǒng)計和模具標(biāo)準(zhǔn)件部分企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)綜合測算，2011 年全國模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)總銷售額約100 億元，同比增長15%。表現(xiàn)出以下幾個特點。
1．積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向?qū)I(yè)化生產(chǎn)過渡
模具標(biāo)準(zhǔn)件適合于大批量的專業(yè)化生產(chǎn)。在第十四屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上，我們可以看到一批專業(yè)生產(chǎn)側(cè)沖機構(gòu)、自潤滑導(dǎo)板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、氮氣彈簧、沖切元件等模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)廠家。他們的產(chǎn)品基本能夠滿足市場用戶的要求，生產(chǎn)效率也比較高，比如昆山優(yōu)德公司、天津眾鑫、河北三達、北京世茂、北京永茂等都是模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)里較有代表性的佼佼者。像湖北十堰的興達科達科技公司、湖南昭陽的興達公司生產(chǎn)的氮氣彈簧，質(zhì)量不亞于進口產(chǎn)品。自潤滑導(dǎo)板主要集中在浙江的嘉善、黃巖和余姚一帶，側(cè)沖機構(gòu)主要分布在京、津、唐一帶，區(qū)域特點較為明顯。武漢的東風(fēng)科爾公司，則以汽車標(biāo)準(zhǔn)件為專業(yè)化目標(biāo)，特色鮮明。
2．模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率提高
模具標(biāo)準(zhǔn)件在三資企業(yè)的使用覆蓋率提高得較為突出。以廣東省為例，廣東是我國三資企業(yè)比較集中的地區(qū)，帶動了其他企業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變和市場的發(fā)展，因此廣東的模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率要遠高于其他地區(qū)的模具企業(yè)。在這方面，不同性質(zhì)、不同地區(qū)存在較大差異。總體而言，三資企業(yè)要比其他企業(yè)高，南方地區(qū)要比北方地區(qū)高。特別要指出的是：近年來汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)，狠抓機遇、瞄準(zhǔn)市場、努力開拓市場，取得了較好的發(fā)展。
3．設(shè)計水平、制造能力及企業(yè)核心競爭力提升
持續(xù)多年的金融危機與經(jīng)濟增速回落的形勢，迫使企業(yè)花更大的力氣來提高自身的競爭能力，在市場化的條件下，優(yōu)勝劣汰是一條自然法則。模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)重視先進標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品與行業(yè)發(fā)展的重要影響，并且對國外的MISUMI、PUNCH、DAYTON、DMESANKYO、KALLER 等標(biāo)準(zhǔn)都有比較好的消化、吸收、創(chuàng)新和改進。同時，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)也加快了對硬件設(shè)備的投入與更新步伐，現(xiàn)在已經(jīng)大量采用了數(shù)控加工、加工中心及電加工設(shè)備。在工藝上廣泛地采用特殊表面處理、真空熱處理、鑄件的實芯鍛造技術(shù)等。模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)還向模具用戶提供3D標(biāo)準(zhǔn)數(shù)模，以減少了模具設(shè)計的工作量，縮短模具設(shè)計周期。目前，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)正處于重組和格局不斷調(diào)整的過程中，誰能在激烈的市場競爭中勝出，取決于誰更具有核心競爭力。
4．不斷推進技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級換代，提高了產(chǎn)品品質(zhì)
模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的一大批生產(chǎn)企業(yè)，特別是重點骨干企業(yè)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大新產(chǎn)品的研發(fā)力度，近年來出現(xiàn)了一大批結(jié)構(gòu)先進、性能較為優(yōu)越的新產(chǎn)品，引領(lǐng)了整個模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品的升級換代。具有代表性的有：北京世茂公司的菱形定位的“下置式”側(cè)沖機構(gòu)，精度達0.01 ～ 0.02mm、壽命達100 萬次；自主研發(fā)的雙軸傾斜式旋轉(zhuǎn)斜楔機構(gòu)，有效地延長了翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的壽命。北京永茂機電公司的“高精度下擺式斜楔”，獲得了精模獎一等獎。武漢東風(fēng)科爾公司的“北美斜楔”，獲得了精模獎二等獎。盤起工業(yè)（大連）推出的“盒式導(dǎo)板吊裝斜楔機構(gòu)”，獲得了精模獎一等獎。
天津眾鑫公司設(shè)計開發(fā)的“復(fù)合側(cè)邊機構(gòu)”，采用雙軌、雙動，縮小了結(jié)構(gòu)尺寸，簡化了工藝過程，獲得了精模獎二等獎。河北三達模具標(biāo)準(zhǔn)件公司開發(fā)的“新型翻邊機構(gòu)”，獲得了精模獎三等獎。四川自貢精密導(dǎo)向件公司研發(fā)的“鋼珠保持圈”、東莞新世紀(jì)精密模具公司研發(fā)的“鋁合金滾珠套”、蘇州大通公司研發(fā)的“自潤滑斜頂座”、鎮(zhèn)江船山模架廠研發(fā)出的“粉末冶金模架”（采用超精珩磨先進工藝生產(chǎn)導(dǎo)柱、導(dǎo)套產(chǎn)品，滿足了日本、德國等先進國家的精度標(biāo)準(zhǔn)要求），均獲得精模獎三等獎。
以上列舉的只是模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)在技術(shù)進步方面所取得的一部分成績，體現(xiàn)了模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新的推動下，整體技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量方面取得的較大提高。
二、中國模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)發(fā)展中存在的主要差距
《模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》指出了我國模具工業(yè)與國際先進水平的主要差距：模具使用壽命要低30% ～ 50%、精沖模壽命一般只有國外先進水平的1/3 左右；生產(chǎn)周期要長30% ～ 50%；質(zhì)量可靠性與穩(wěn)定性較差；制造精度和標(biāo)準(zhǔn)化程度較低等。在研發(fā)能力、人員素質(zhì)、對模具設(shè)計制造的基礎(chǔ)理論和技術(shù)的研究等方面也存在著較大的差距，致使模具新領(lǐng)域的開拓和新產(chǎn)品的開發(fā)速度較慢；高技術(shù)含量模具的占比較國外低得多（國外約為60%，國內(nèi)不足40%）；勞動生產(chǎn)率也低許多。同時還指出，一些高檔的模具標(biāo)準(zhǔn)件至今還是空白，只好依靠大量進口，標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的供應(yīng)滯后于模具生產(chǎn)的發(fā)展速度。
雖然我國的模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)經(jīng)過改革開放數(shù)十年的快速發(fā)展，已經(jīng)基本形成了門類較為全面、整體規(guī)模較大的基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)，特別是近年來，模具標(biāo)準(zhǔn)件的新品種也有所增多，產(chǎn)能規(guī)模逐年擴大，技術(shù)水平不斷提高，基本能夠滿足市場的需求，但由于行業(yè)的市場競爭激烈、擴展較為粗放、結(jié)構(gòu)性矛盾突出、核心技術(shù)不足、產(chǎn)品的品質(zhì)差距明顯，中低端產(chǎn)品供大于求，高端產(chǎn)品競爭力不強，具體體現(xiàn)在以下這些方面：
（1）模具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂滯后于模具工業(yè)的發(fā)展。隨著我國模具進出口量的增多，進口模具的維修、國產(chǎn)化以及三資企業(yè)對配套模具標(biāo)準(zhǔn)的要求，都需要模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)掌握并采用不同的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件。目前，采用的標(biāo)準(zhǔn)種類較多，其中日本、歐美著名標(biāo)準(zhǔn)件廠商的標(biāo)準(zhǔn)占據(jù)主導(dǎo)地位。中國的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)技術(shù)水平近幾年雖然進步較快，質(zhì)量有了提高，新品種也增加較多，但大都直接采用日本、美國等知名企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。對于復(fù)雜的標(biāo)準(zhǔn)件，如斜楔機構(gòu)、預(yù)翻邊連桿機構(gòu)等標(biāo)準(zhǔn)件的運動原理和結(jié)構(gòu)受力狀況，缺乏理論分析和數(shù)據(jù)計算的積累，制約了模具標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)尺寸的改進創(chuàng)新，因此應(yīng)加快國外精密模具的國產(chǎn)化推進工作，積極制定相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（2）引進的國外標(biāo)準(zhǔn)消化、吸收不足，技術(shù)含量較低的模具標(biāo)準(zhǔn)件占比仍偏高，形成外資品牌對國內(nèi)品牌的蠶食。
目前，已有部分模具標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)擁有了一定的自主開發(fā)能力，但由于自主創(chuàng)新能力薄弱、基礎(chǔ)差、開發(fā)能力不足、投入少、重視不夠、缺乏長期可持續(xù)發(fā)展的觀念，導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)含量不高（即使能制造出技術(shù)含量高、結(jié)構(gòu)先進的模具標(biāo)準(zhǔn)件，也基本是按照日本、歐美的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本相同，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重）。新型模具標(biāo)準(zhǔn)件的研究、開發(fā)工作是我國模具標(biāo)準(zhǔn)件的薄弱環(huán)節(jié)，亟待加強。另外，外資品牌進入國內(nèi)，前期尋求國內(nèi)代理供應(yīng)商，而后許多國內(nèi)企業(yè)淪為其貼牌供應(yīng)商，自身品牌的市場覆蓋率萎縮。歷屆在滬舉辦的國際模具技術(shù)和設(shè)備展上，“精模獎”申報數(shù)量及模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)獲得的技術(shù)專利數(shù)量，都及不上模具制造企業(yè)，應(yīng)當(dāng)引起重視。
（3）原材料質(zhì)量及設(shè)備落后的問題。模具標(biāo)準(zhǔn)件需要的某些特殊材料及熱處理工藝，國內(nèi)仍無法滿足。一方面，國產(chǎn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的原材料在品種、質(zhì)量、數(shù)量方面滿足不了模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)的需求；另一方面，國內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)大多使用傳統(tǒng)的通用機械加工設(shè)備及刀具來生產(chǎn)。若想改變這種局面，我們應(yīng)該采用引進吸收、聯(lián)合開發(fā)、關(guān)鍵部件開發(fā)、模塊化開發(fā)等多種途徑，盡快改變我國模具標(biāo)準(zhǔn)件制造的落后狀況。
（4）成本快速提高，企業(yè)壓力重重。近幾年來，模具標(biāo)準(zhǔn)件價格不斷下降，而原材料價格又在不斷上漲，再加上企業(yè)的一、二線用工成本也在不斷上升，模具標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)受到了多重性的成本壓力。因此，加快調(diào)整企業(yè)經(jīng)營結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、改進工藝技術(shù)、加強技術(shù)改造和研發(fā)、提高產(chǎn)品技術(shù)含量和生產(chǎn)率，已成為模具標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)的共識和企業(yè)管理者自覺的積極行動。
（5）市場秩序亟待整治，迫切需要制訂模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)“行規(guī)行法”，從而有效遏制模具標(biāo)準(zhǔn)件市場的無序競爭。目前，行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)為了爭奪市場份額，不是通過質(zhì)量和水平的提升來提高企業(yè)自身的開發(fā)創(chuàng)新能力（增品種、提精度），而是通過頻繁降價，無序的競爭，這勢必導(dǎo)致質(zhì)量下降，造成偷工減料、魚目混珠而殃及許多企業(yè)，導(dǎo)致模具行業(yè)總體利潤下降，甚至有些企業(yè)到了虧損的邊緣。
（6）銷售環(huán)節(jié)落后、薄弱。銷售環(huán)節(jié)在模具標(biāo)準(zhǔn)件市場上起著重要的作用，只是目前大多數(shù)主營模具標(biāo)準(zhǔn)件的貿(mào)易型企業(yè)，規(guī)模不大、庫存量不多、銷售量低。雖有個別的銷售公司，已經(jīng)開始實施網(wǎng)上銷售和電子商務(wù)，但這項工作起步不久，要形成規(guī)模尚待時日。
綜合上述標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)、原材料與設(shè)備、成本、市場秩序、銷售等6 項情況可歸納為：到目前為止，中國的模具配件行業(yè)還沒有完全擺脫散、亂、差的局面。
所謂“散”，是指模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)廠、點多而散，很少能形成經(jīng)濟批量。所謂“亂”，主要是指標(biāo)準(zhǔn)亂，企業(yè)往往只能按國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)生產(chǎn)，而且還有按日本、德國、美國、瑞士等國家的標(biāo)準(zhǔn)和國外知名企業(yè)的企標(biāo)來組織生產(chǎn)。所謂“差”，是指國內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)件的技術(shù)含量還較低，質(zhì)量、效益和市場秩序還較差（業(yè)界存在無序、惡性的競爭）。
三、中國模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的發(fā)展思路與要求
1. 發(fā)展思路
模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)應(yīng)該按照國家“十二五”模具發(fā)展規(guī)劃中所制訂的目標(biāo)及戰(zhàn)略進行，即積極推進模具生產(chǎn)信息化、數(shù)字化、精細化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化，加強產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，促進創(chuàng)新和研發(fā)能力的提高，積極發(fā)展高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件和模具基礎(chǔ)零部件。在執(zhí)行的過程中，要重點實現(xiàn)“十二五”規(guī)劃中的要求：“突破一批基礎(chǔ)零部件的關(guān)鍵性制造技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)達到21 世紀(jì)初的國際先進水平”。
2. 模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品
重點發(fā)展的模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品無疑是高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件，主要包括熱流道元件、氮氣彈簧、特殊斜楔等。國家“十二五”模具發(fā)展規(guī)劃要求，對模具生產(chǎn)影響最大的兩種模具標(biāo)準(zhǔn)件要先行突破，即壽命100 萬次的模具用高壓氮氣缸和溫控精度達到±1°的熱流道系統(tǒng)。此外，斜楔機構(gòu)在沖壓模中具有十分重要的作用，無油潤滑推桿推管在精密塑料模具中也非常重要，均屬于大力發(fā)展的高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件。
3. 模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)技術(shù)
重點發(fā)展的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)技術(shù)包括：活塞、活塞桿和缸體的精密加工技術(shù)；可靠性密封與安全技術(shù)；熱流道材料及精密溫控技術(shù)；熱流道噴嘴精密加工技術(shù)；塑料在模腔內(nèi)流動的三維計算機模擬分析技術(shù)；新型高檔斜楔的設(shè)計技術(shù)及無油潤滑耐磨材料的研發(fā)與加工技術(shù)。這6 項生產(chǎn)技術(shù)代表了當(dāng)前模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)與產(chǎn)品中的先進水平，應(yīng)成為今后一段時間內(nèi)重點發(fā)展的方向。
總之，模具標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)要以調(diào)結(jié)構(gòu)、保增長為總目標(biāo)，從思想上、方法上、措施上、結(jié)構(gòu)上、技術(shù)上開拓創(chuàng)新，實現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，開拓出中國模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)業(yè)的新天地。
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